Beispielkonfiguration für die Möbelindustrie

 

 

Wickler TE 800 für unterschiedlichste Produkte

Wickelmaschine für zerlegte Ware

Produkte:       
Zerlegte Möbel

Bundmaße:

  

Breite:

100 mm bis 800 mm

Höhe:

10 mm bis 100 mm

Länge:

500 mm bis 2000 mm

Gewicht:

2 kg bis 30 kg


Leistungsmerkmale:

  

Wickelgeschwindigkeit:

2,6 Umdr./Sek.

Vorschubgeschwindigkeit:

max. 17,16 m/min bei 110 mm Steigung/Umdr.


Maschinenmerkmale:

  

Typbezeichnung:

TE 800 / 125 / 200

Arbeitsdurchmesser:

890 mm

Folienbreite:

max. 125 mm

Angetriebene Seitenförderer im Einlauf und Auslauf mit Niederhaltesystem
Automatische Produktverarbeitung


Arbeitsablauf:
Die Produkte werden der Fördereinheit manuell zugeführt. Die Seitenförderer tasten sich selbständig und zentriert seitlich an das Produkt heran. Die spezielle Anordnung der Förderrollen zwingt das Produkt bei der Verarbeitung auf die untere Rollenebene. Somit sind für den Wickelvorgang keine Niederhalter notwendig. Dies ist z.B. eine Grundvoraussetzung, wenn obenauf ein Zubehörbeutel (Schrauben usw.) liegt. Der Wickelvorgang erfolgt automatisch.

 

Ringwickler TE 600 mit einem mitfahrenden Folientrennsystem

Wickelmaschine Flachformate

Produkte:        
Einlegeböden, Regalböden, Fronten

Bundmaße:

  

Breite:

100mm bis 600 mm

Höhe:

10 mm bis 80mm

Länge:

600 mm bis 2000 mm

Gewicht:

1kg bis 50 kg


Leistungsmerkmale:

  

Wickelgeschwindigkeit:

0,5 bis 3,6 Umdr./Sek.

Vorschubgeschwindigkeit:

dynamisch, max. 23,76 m/min bei 110 mm Steigung/Umdr. im Durchlauf (keine Taktung)


Maschinenmerkmale:

  

Typbezeichnung:

TE 600 / 125 / 200 CutDrive

Arbeitsdurchmesser:

690 mm

Folienbreite:

max. 125 mm

Angetriebener Einlauf und Auslauf
Niederhaltetechnik
Vollautomatische Produktverarbeitung
Mitfahrende Folienschneideeinheit für kontinuierlichen Verpackungsvorgang


Arbeitsablauf:
Die Produkte werden der Wickelmaschine automatisch zugeführt und eingewickelt. Der Wickelvorgang wird nicht von Produkt zu Produkt unterbrochen, sondern kontinuierlich fortgeführt. Die mitfahrende Folientrenneinheit trennt die Stretchfolien zwischen den Produkten während des kontinuierlichen Produktvorschubs.